ریفریجریشن چلر تین باہم مربوط نظاموں پر مشتمل ہوتا ہے: ایک ریفریجرینٹ گردشی نظام، پانی کی گردش کا نظام، اور ایک برقی خودکار کنٹرول سسٹم۔
1) ریفریجرینٹ گردشی نظام:
بخارات میں مائع ریفریجرینٹ پانی سے گرمی جذب کرتا ہے اور بخارات بننا شروع کر دیتا ہے۔ مائع ریفریجرینٹ بھی مکمل طور پر بخارات بن کر گیسی حالت میں بن جاتا ہے، جسے پھر کمپریسر کے ذریعے چوس کر دبایا جاتا ہے۔ گیسی ریفریجرینٹ کنڈینسر کے ذریعے گرمی جذب کرتا ہے اور مائع میں گاڑھا ہوتا ہے۔ تھرمل ایکسپینشن والو (یا کیپلیری ٹیوب) کے ذریعے گلا گھونٹنے کے بعد، یہ کم درجہ حرارت کم دباؤ والا ریفریجرینٹ بن جاتا ہے اور ریفریجرینٹ گردش کے عمل کو مکمل کرتے ہوئے بخارات میں داخل ہوتا ہے۔
2) ریفریجریشن سسٹم کی بنیادی ساخت:
کمپریسر: کمپریسر ریفریجریشن سسٹم کا بنیادی جزو ہے، جو ان پٹ برقی توانائی کو مکینیکل انرجی میں تبدیل کرنے اور ریفریجرینٹ کو کمپریس کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کنڈینسر: ریفریجریشن کے عمل کے دوران، کنڈینسر گرمی کی توانائی کو آؤٹ پٹ کرنے اور ریفریجرینٹ کو گاڑھا کرنے کا کام کرتا ہے۔ ریفریجریشن کمپریسر سے خارج ہونے والی ہائی پریشر سپر ہیٹیڈ بھاپ کے کنڈینسر میں داخل ہونے کے بعد، بخارات اور ریفریجریشن کمپریسر کے ساتھ ساتھ پائپ لائن میں جذب ہونے والی گرمی کو اردگرد کے میڈیم (پانی یا ہوا) میں منتقل کیا جاتا ہے اور لے جایا جاتا ہے۔ ریفریجرینٹ ہائی پریشر سپر ہیٹڈ بخارات دوبارہ مائع میں مل جاتے ہیں۔
مائع رسیور: مائع رسیور کنڈینسر کے پیچھے نصب ہوتا ہے اور کنڈینسر کے ڈسچارج پائپ سے براہ راست جڑا ہوتا ہے۔ کنڈینسر کا ریفریجرینٹ مائع آبی ذخائر میں آسانی سے بہنا چاہیے، تاکہ کنڈینسر کے ٹھنڈے حصے کو مکمل طور پر استعمال کیا جا سکے۔ دوسری طرف، جب بخارات کا گرمی کا بوجھ تبدیل ہوتا ہے، تو ریفریجرینٹ مائع کی مانگ بھی بدل جاتی ہے۔ اس وقت، مائع ذخائر ریفریجرینٹ کو منظم کرنے اور ذخیرہ کرنے میں ایک کردار ادا کرتا ہے.
خشک کرنے والا فلٹر: ریفریجریشن سائیکل کے دوران، پانی اور گندگی (تیل، لوہا، تانبا) کے داخلے کو روکنا ضروری ہے۔ اگر نظام میں پانی مکمل طور پر خارج نہیں ہوتا ہے، جب ریفریجرنٹ تھروٹل والو (تھرمل ایکسپینشن والو یا کیپلیری ٹیوب) سے گزرتا ہے، بعض اوقات دباؤ اور درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے پانی برف میں مضبوط ہو جاتا ہے، جس سے چینل میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے، ریفریجریشن ڈیوائس کا عام آپریشن۔
تھرمل ایکسپینشن والو: ریفریجریشن سسٹم میں، تھرمل ایکسپینشن والو ایک فلو ریگولیٹنگ والو اور تھروٹل والو دونوں ہوتا ہے۔ یہ ریفریجریشن کے آلات میں خشک کرنے والے فلٹر اور بخارات کے درمیان نصب کیا جاتا ہے، اور اس کا درجہ حرارت محسوس کرنے والا پیکج بخارات کے آؤٹ لیٹ پر لپیٹا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی کام تھرمل ایکسپینشن والو کے ذریعے بہتے ہوئے ہائی پریشر اور نارمل درجہ حرارت پر ریفریجرینٹ مائع کو گلا گھونٹنا اور دبانا ہے، اور اسے کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والے ریفریجرینٹ گیلے بخارات میں تبدیل کرنا ہے (جو بخارات میں داخل ہوتا ہے اور بخارات میں داخل ہوتا ہے اور بخارات کو جذب کرتا ہے۔ ریفریجریشن اور کولنگ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے evaporator.
Evaporator: Evaporator گرمی کا تبادلہ کرنے والا آلہ ہے جو ٹھنڈے میڈیم کی گرمی کو جذب کرنے کے لیے ریفریجرینٹ مائع کے بخارات پر انحصار کرتا ہے۔ ریفریجریشن سسٹم میں اس کا کام گرمی کو جذب کرنا ہے (یا سرد توانائی کی پیداوار)۔ ایک مستحکم اور دیرپا بخارات کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے، بخارات کے مخصوص دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے بخارات سے بنی گیس کو نکالنے کے لیے ریفریجریشن کمپریسر کا مسلسل استعمال کرنا ضروری ہے۔
ریفریجرینٹ: NTC R22 کو ریفریجرینٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اس کا کام گرمی کو لے جانا اور گرمی کو جذب کرنا اور حالت بدلنے پر رہائی حاصل کرنا ہے۔
3. پانی کی گردش کا نظام:
پانی کی گردش کا نظام ایک ایسا آلہ ہے جہاں پانی کے ٹینک سے پانی کو پانی کے پمپ کے ذریعے ٹھنڈا کرنے کے لیے صارف تک پہنچایا جاتا ہے۔ ٹھنڈے پانی سے گرمی کو دور کرنے کے بعد، درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے اور یہ ٹھنڈے پانی کے ٹینک میں واپس آجاتا ہے۔
4. الیکٹریکل خودکار کنٹرول سسٹم:
الیکٹریکل خودکار کنٹرول سسٹم میں پاور سپلائی کا حصہ اور خودکار کنٹرول کا حصہ شامل ہوتا ہے۔
پاور سپلائی کا حصہ کمپریسر، پنکھے، واٹر پمپ وغیرہ کو کنٹیکٹر کے ذریعے بجلی فراہم کرتا ہے۔
خودکار کنٹرول والے حصے میں درجہ حرارت کنٹرولر، پریشر پروٹیکشن، ٹائم ڈیلی ڈیوائس، ریلے، اوورلوڈ پروٹیکشن وغیرہ شامل ہیں، جو پانی کے درجہ حرارت کے مطابق خود کار طریقے سے اسٹارٹ اور اسٹاپ، تحفظ اور دیگر افعال کو حاصل کرنے کے لیے مل کر ہیں۔
3) واٹر چلرز کی دیکھ بھال:
ریفریجریشن یونٹ کا کمپریسر یونٹ میں ایک بہت اہم جزو ہے۔ کمپریسر کا معیار براہ راست یونٹ کے استحکام کو متاثر کرتا ہے، اس لیے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ عام دیکھ بھال میں شامل ہیں:
1. چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں۔
ریفریجریشن یونٹ کے طویل مدتی استعمال کے بعد، چکنا کرنے والے تیل کا تیل کا معیار خراب ہوجاتا ہے، اور تیل میں نجاست اور نمی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا، یہ باقاعدگی سے مشاہدہ اور تیل کے معیار کو چیک کرنے کے لئے ضروری ہے. ایک بار جب مسائل مل جاتے ہیں، انہیں بروقت طریقے سے تبدیل کیا جانا چاہئے. تبدیل شدہ چکنا کرنے والے تیل کے برانڈ کو تکنیکی ڈیٹا کی تعمیل کرنی چاہیے۔
2. خشک کرنے والے فلٹر کو تبدیل کریں۔
خشک کرنے والا فلٹر ریفریجرینٹ کی عام گردش کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم جز ہے۔ پانی اور ریفریجرینٹ کے درمیان عدم مطابقت کی وجہ سے، اگر سسٹم میں پانی ہے، تو یہ یونٹ کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہت متاثر کرے گا۔ لہذا، سسٹم کو اندر سے خشک رکھنا ضروری ہے، اور خشک کرنے والے فلٹر کے اندر موجود فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔
3. حفاظتی والو کی انشانکن
واٹر چلر پر کنڈینسر اور بخارات دونوں پریشر والے برتن ہیں۔ ضوابط کے مطابق، یونٹ کے ہائی پریشر والے سرے پر، یعنی کنڈینسر باڈی پر ایک حفاظتی والو نصب کیا جانا چاہیے۔ ایک بار جب یونٹ غیر معمولی کام کرنے کے حالات میں ہے، حفاظتی والو خود بخود دباؤ کو دور کر سکتا ہے تاکہ زیادہ دباؤ کی وجہ سے انسانی جسم کو ہونے والے ممکنہ نقصان کو روکا جا سکے۔ لہذا، پورے یونٹ کی حفاظت کے لیے حفاظتی والوز کی باقاعدہ انشانکن بہت اہم ہے۔
4. کنڈینسر اور بخارات کی صفائی
چونکہ واٹر کولڈ کنڈینسر کا ٹھنڈا پانی ایک کھلا گردشی سرکٹ ہے، اس لیے عام طور پر استعمال ہونے والے نل کے پانی کو کولنگ ٹاور کے ذریعے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ جب پانی میں کیلشیم اور میگنیشیم نمکیات کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو اس کا گلنا اور ٹھنڈا کرنے والے پانی کے پائپوں پر جمع ہونا انتہائی آسان ہوتا ہے، جس سے پیمانہ بنتا ہے، جس سے گرمی کی منتقلی متاثر ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ پیمانہ کولنگ پانی کے بہاؤ کے کراس سیکشن کو بھی کم کر سکتا ہے، پانی کی مقدار کو کم کر سکتا ہے، اور کنڈینسیشن پریشر کو بڑھا سکتا ہے۔ اس لیے، جب استعمال کیے جانے والے ٹھنڈے پانی کا معیار خراب ہو، تو سال میں کم از کم ایک بار ٹھنڈے پانی کے پائپوں کو صاف کریں تاکہ پائپوں سے اسکیل اور دیگر آلودگیوں کو دور کیا جا سکے۔ عام طور پر کنڈینسر پانی کے پائپوں کو صاف کرنے کے دو طریقے ہیں:
پائپ کو صاف کرنے کے لیے ایک خاص پِگنگ گن کا استعمال کریں۔
گردش کرنے والی فلشنگ کے لیے خصوصی صفائی ایجنٹ کا استعمال کریں، یا اسے ٹھنڈے پانی سے بھریں، اور محلول کو تبدیل کرنے سے پہلے 24 گھنٹے انتظار کریں جب تک کہ یہ مکمل طور پر صاف نہ ہوجائے۔
Mar 05, 2023
واٹر چلرز کے کام کرنے والے اصول، ساخت اور غلطی کا تجزیہ
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کے زمرے